浙江罗星化学股份有限公司

随着聚氨酯行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了聚氨酯，聚氨酯材料用途非常广泛，可代替橡胶、塑料、尼龙等水性磁卡胶，用于各种建筑领域浙江水性聚氨酯树脂。而水性聚氨酯是以水代替有机作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。接下来小编就为大家介绍水性聚氨酯和油性聚氨酯的区别在那里。

2、分散剂

乳胶漆用分散剂分为四大类：磷酸盐类分散剂、多元酸均聚物分散剂、多元酸共聚物分散剂和其他类分散剂。其他类分散剂，如AMP-95，其的化学名称是2-氨基-2-甲1-丙。氨基吸附在无机粒子表面，羟基伸向水中江苏水性聚氨酯胶粘剂批发，通过空间位阻起稳定作用。由于其分子小，空间位阻作用有限。AMP-95主要是PH调节剂。

有很多分散剂是专为水性工业涂料而开发的，适用于有机和无机颜料分散,耐水性好。

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1.与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比，水性聚氨酯胶粘剂除了上述的无溶剂臭味、无污染等优点外，还具有下述特点。

(1)大多数水性聚氨酯胶粘剂中不含NCO基团，因而主要是靠分子内极性基团产生内聚力和粘附力进行固化。而溶剂型或无溶剂单组分及双组分聚氨酯胶粘剂可充分利用NCO的反应、在粘接固化过程中增强粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羟基等基团，适宜条件下可参与反应，使胶粘剂产生交联。

(2)除了外加的高分子增稠剂外，影响水性聚氨酯粘度的重要因素还有离子电荷、核壳结构、乳液粒径等。?聚合物分子上的离子及反离子(指溶液中的与聚氨酯主链、侧链中所含的离子基团极性相反的自由离子)越多，粘度越大；而固体含量(浓度)、聚氨酯树脂的分子量、交联剂等因素对水性聚氨酯粘度的影响并不明显，这有利于聚氨酯的高分子量化，以提高胶粘剂的内聚强度。与之相比，溶剂型聚氨酯胶粘剂的粘度的主要影响因素有聚氨酯的分子量、支化度、胶的浓度等。相同的固体含量，水性胶粘剂的粘度较溶剂型胶粘剂小。

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首先要说的的是，润湿剂、分散剂、流平剂这三种助剂是有分别的，他们的性能表现是不一样的。润湿剂不但要具有较低的表面张力这个外在的条件，还必须具有内在的条件，那就是其本身分子结构对某些无机物或有机物具有好亲和性，单是降低表面张力是不足以对物质产生润湿的。而单纯的分散剂是一种表面活性剂，主要起到分散作用，其附着在微粒上后，让相互的微粒之间产生一种排斥力，使微粒之间不容易产生再次聚集，也就是我们从表面看到的絮凝。而我们平常用到的都是分散剂和润湿剂配合在使用，也就是常看到的润湿分散剂，润湿剂在其中起到一个带领分散剂进入微粒的各个缝隙之中，让分散剂使所有微粒分隔开来，让所有微粒悬浮在体系中。而流平剂不但是利用降低物质的表面张力起到润湿流平的作用，同时流平剂中的高沸点溶剂可延长涂层表面的开放时间，给于涂层更长时间流平。同时目前市场上大多数流平剂还具有滑爽、抗刮等附加性能，单纯意义上的流平已经不能满足客户的需求。

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PH调节剂：包括有多功能效果的PH调节剂。

交联固化剂：多异酯交联剂、氮丙啶化合物交联剂、环氧基交联剂、硅氧烷交联剂、多碳二胺交联剂、金属离子交联剂、氧化交联剂、胺类化合物交联环氧乳液、三聚胺树脂交联剂、改性异酸酯交联剂。

腐蚀剂和缓蚀剂：罐内防锈剂、钢铁防闪锈剂、无机腐蚀抑剂、有机腐蚀剂、混合腐蚀制剂。

催干剂、防结皮剂和催化剂。

抗剂和光稳定剂。

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平滑剂具有硅油、软片无法达到的柔软整理效果，有逐步取代硅油、软片的趋势。多种纺织品经过宏其平滑剂处理后，可获得超群的滑软、爽弹效果，并增加织物的光泽亮度。在当今流行的丝光三七毛、丝光五五毛、全腈、假三七、天丝、全棉、真丝等织物的超级手感整理中，得到广泛应用。甚至全毛或含毛混纺不经过剥鳞处理，而只在染色后用宏其平滑剂进行处理，就可得到超软、滑、类似丝光防缩的效果。

平滑剂的特点：

1、渗透优良，耐洗，不变黄

2、远比硅油、软片软、滑

3、增加织物亮度

4、不易分层，存放时表层不结块

适用方法：按一般柔软剂使用工艺使用，超级手感用量5%-8%，普通手感用量1%-1.5%，30℃—40℃处理20分钟。

平滑剂避免被吞食或吸入、避免接触眼睛。平滑剂若沾及眼睛、口腔等，应尽量用清水冲洗，若情况严重，需及时送医院救治。

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