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2018-02-13 00:01:55
类型: 脂肪族聚氨酯-聚脲树脂
外观: 无机械杂质、无凝聚物的半透明状乳状液
固含量: 25±1%
pH值:
7~9
胶体电荷: 阴离子
成膜铅笔硬度: >2H,经过高温处理后,硬度可达3H以上
适用范围:
适用于对于光泽要求较高的金属烤漆
性能特点:
1、硬度高,机械性能好;
2、成膜平滑、透明热熔胶水,光泽度高浙江水性聚氨酯树脂,抗划伤性好;
3、耐光,耐黄变
;
4、安全环保,极低的VOC含量,不含有机锡类;
5、优异的附着力,玻璃、金属基材上表现更佳。
使用建议:
1、加入计量配比的交联固化剂,充分搅拌均匀
2、待气泡消失之后浸漆
3、80-120度左右烘烤15分钟。
具体使用方法和我司工程师联系。
水性聚氨酯防水涂料分类
1.按粒径和外观分可分为聚氨酯水溶液(粒径<0.001微米,外观透明)、聚氨酯水分散体(粒径:0.001-0.1微米,外观半透明)、聚氨酯乳液(粒径>0.1微米江苏水性聚氨酯胶粘剂批发,外观浊);
2.依亲水性基团的电荷性质,水性聚氨酯可分为阴离子型水性聚氨酯、阳离子型水性聚氨酯和非离子型水性聚氨酯。其中阴离子型为重要,分为羧酸型和磺酸型两大类。
罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂安徽水性聚氨酯固化剂生产厂家,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。
3.依合成单体不同水性聚氨酯可分为聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型。依照选用的二异酸酯的不同,水性聚氨酯又可分为芳香族和脂肪族,或具体分为TI型、HDI型等等。
4.依产品包装形式水性聚氨酯可分为单组分水性聚氨酯和双组分水性聚氨酯。
5.水性聚氨酯整个合成过程可分为两个阶段。一阶段为预逐步聚合,即由低聚物二醇、扩链剂、水性单体、二异酸酯通过溶液逐步聚合生成相对分子质量为l000量级的水性聚氨酯预聚体;第二阶段为中和后预聚体在水中的分散。
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聚氨酯乳液的微粒粒径大小对乳液的稳定性、成膜性、对基材的湿润性能、膜性能及粘接强度等性能有较大的影响。
该系列乳液制法为,由聚氧化丙二醇和9I制得相同NCO含量的预聚体,加多亚基多胺溶液反应,生成聚氨酯-脲-多胺溶液,再与丁二酸反应,所得聚氨酯在含氨水的水中乳化,除去溶剂,即得乳液。通过调整氨水的用量或微调多元胺/丁二酸的用量(表中样品2),制成不同粒径的乳液。并涂于聚酯薄膜上(干胶厚度50um),干燥,制成压敏胶带。
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丙法属于溶液法,是以有溶剂稀释或溶解聚氨酯(或预聚体),再进行乳化的方法。在溶剂存在下,预聚体与亲水性扩链剂进行扩链反应,生成较高分子量的聚氨酯,反应过程可根据需要加人溶剂以降低聚氨酯溶液粘度,使之易于搅拌,然后加水进行分散,形成乳液,后蒸去溶剂。溶剂以丙、甲乙酮居多,故称为丙法。此法的优点是丙、甲乙酮的沸点低、与水互容、易于回收处理,整个体系均匀,操作方便,由于降低粘度同时也降低了浓度,有利于在乳化之前制得高分子量的预聚体或聚氨酯树脂,所得乳液
的膜性能比单纯预聚体法的好。而预聚体法由于粘度的限制,为了便于剪切分散,预聚体的分子量不能太高,可能会影响水性聚氨酯性能,例如粘度高则乳化困难,粒径大,乳液稳定性差;预聚体分子量小则NCO基团含量高,乳化后形成的脲键多,胶膜硬,缺乏柔软性。
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